一根根重达吨的螺旋钢管正在被焊接成一段段长达几公里的管道，用于排水系统。这一过程，需要经过多个环节，才能够完成。

首先，需要进行钢管端部的加工。工作人员们将钢管进行切割，面对着巨大的钢块，他们必须谨慎操作，以确保切割精度和安全。一旦切割完成，需要进行整体的清理。废物和碎屑都需要清理完毕，这是一个十分琐碎的过程。

随着端部加工完成，焊接工作也即将开始。工作人员们将焊枪引入钢管内部，最大限度地减少了外部空气的干扰。在焊接的过程中，他们必须在有限的空间内工作，还要不停的更换焊接材料。

更困难的是，工作必须进行到夜晚。零度的温度常常使得钢管收缩，甚至因为冰雪的堆积使得焊接工作难以进行。但是即使在这样的困难条件下，工人们也仍然在钢管上焊接，直到任务完成。

最后，完成的螺旋钢管需要经过测试，并保证其回转性和承压性良好。尤其是在环境湿润的情况下，必须保证排放系统的可靠性，避免防水层受到损坏。

在K场，一切都是强制性的，不许有任何拖延。每一步操作都必须严格按照要求进行，保证最终的产品能够在保质期内达到最佳的使用效果。

在这个冰冷的夜晚，暖意来自于工人们默契的合作和努力。他们为了一个共同的目标——为大家创造更优质的生活条件而不懈的努力。