供水用Q235B螺旋管订制厂家工艺一般是采用气体渗碳法进行加工定制。这种方法的具体步骤是将工件放在密闭的加热炉中，通入渗碳剂，并加热到900~930进行保温。常用的渗碳剂有煤油、甲醇、丙酮等。在高温下，渗碳剂分解成含有活性原子的渗碳气氛，如2C0→【C】+CO2，CH4→【C】+H2。活性原子被工件表面吸收，从而获得一定深度的渗碳层。渗碳层的深度主要取决于保温时间，保温时间愈长，渗碳层愈厚。

渗碳后的组织及热处理工件经渗碳后表层为过共析组织（P+少量的Fe3Cn），心部为原来的亚共析组织（P+F），中间为过渡层。为了提高工件表层的硬度和耐磨性，渗碳后的工件必须进行淬火+低温回火处理。直接淬火法是指从渗碳炉取出后直接淬硬，由于加热温度较高，晶粒易粗大，故主要用于细晶粒钢或性能要求不高的次淬火法是指从渗碳炉取岀后空冷，再加热到奥氏体化温度淬火，这样可使工件心部组织细化，从而获得较好的性能。

总之，供水用Q235B螺旋管订制厂家工艺是采用气体渗碳法进行加工定制的，通过这种方法可以得到具有高硬度和耐磨性的表面层，同时保持心部具有较好的综合机械性能。