供水用Q235B螺旋焊管厂家流程如下：带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

1.成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。

2.螺旋缝埋弧焊钢管选用外控或内控辊式成型。选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

3.内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接标准。

4.焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。

5.选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成分，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。