随着工业的不断发展，排污问题日益严重，为了解决这一问题，钢制防腐管道应运而生。其加工过程分为以下几个步骤。

首先，选用优质的钢材，经过切割、卷曲、焊接等工艺制作成防腐钢管。这种钢管的特点在于，其表面经过特殊处理，使钢管具有极高的耐腐蚀性，能够有效地抵抗各种化学物质的侵蚀。

接下来，对制作好的钢管进行内壁防腐处理。这一步骤通常采用环氧树脂涂料和聚乙烯涂料进行内壁防腐。这种防腐层不仅能够提高钢管的耐腐蚀性，还能够有效地防止钢管内部的氧化和腐蚀。

然后，对防腐钢管进行焊接。焊接是整个加工过程中非常重要的一步，需要保证焊接质量和焊接效率。焊接完成后，还需要对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量和安全性。

最后，对加工完成的钢管进行清洗和检验。这一步骤是为了保证钢管的质量和清洁度。经过检验合格后的钢管就可以打包出厂，投入使用了。

总的来说，排污用钢制防腐管道加工是一项非常严谨的工作，需要严格的遵守加工工艺和加工流程，确保生产出来的钢管具有高质量和可靠性。这种钢管在排污领域有着广泛的应用，能够有效地保护管道不受腐蚀和损坏，保证排污工作的顺利进行。