供水用Q235B螺旋管制造厂家工艺:Q235B螺旋钢管是一种常见的供水管道，具有优异的耐腐蚀性和高强度的特点，广泛应用于供水工程中。它的制造需要经过多个工艺流程，包括原材料准备、焊接、热处理和防腐处理等。

首先，制造Q235B螺旋钢管的原材料需要进行预处理，包括切割、矫正和清理等。然后，采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，达到稳定的焊接标准。在焊接过程中，如果有缺点出现，生产工人应随时调整工艺参数，及时消除缺点。焊接完成后，需要进行热处理，以消除焊接应力，提高钢管的硬度和韧性。

热处理完成后，需要对钢管进行机械加工，使端面笔直，准确控制坡口角和钝边。然后，进行气体渗碳法处理。将钢管放入密闭的加热炉中，通入渗碳剂，加热至900~930℃进行保温。常用的渗碳剂有煤油、甲醇、丙酮等。渗碳剂在高温下分解成含有活性原子的渗碳气氛，如2C0→【C】+CO2，CH4→【C】+H2。活性原子被钢管表面吸收，从而获得一定深度的渗碳层。渗碳层的深度主要取决于保温时间，保温时间越长，渗碳层越厚。

渗碳后的Q235B螺旋钢管表面为过分析组织（P+少量的Fe3Cn），原亚分析组织的心是原来的亚分析组织（P+F），中间是过渡层。为了提高钢管表面的硬度和耐磨性，需要进行淬火和低温回火处理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法。淬火后，需要对钢管进行喷涂符号，以便识别和记录。