排污用钢制防腐管道是一种具有高品质防腐性能的管道，广泛应用于污水处理、化工、石油、天然气等领域。其形成过程包括多个环节，以下是详细的介绍。

首先，原材料的准备是关键。排污用钢制防腐管道的原材料是钢带或钢管，要求材料具有优异的耐腐蚀性能、力学性能和焊接性能。在准备过程中，需要对原材料进行表面处理，去除表面的油污、氧化皮等杂质，以确保涂层的附着力和防腐性能。

其次，预处理也是非常重要的一步。在进行涂层施工之前，需要对管道表面进行预处理，包括酸洗、除锈、喷砂等步骤。这些步骤能够去除表面的杂质、铁锈和氧化皮，确保涂层与基体的附着力和耐腐蚀性能。

接下来是关键的涂层施工阶段。在涂层施工时，需要采用先进的的技术和高质量的涂料，以确保涂层具有良好的防腐性能、耐磨性能和耐高温性能。常用的涂料包括环氧树脂、聚氨酯、乙烯类等。在涂层施工完成后，需要进行严格的检验和测试，确保涂层的质量和防腐性能达到标准要求。

最后一步是焊接钢管的加工和检测。焊接钢管是排污用钢制防腐管道的重要组成部分。在加工和检测过程中，需要采用先进的的技术和设备，确保焊接钢管的质量和精度。焊接完成后，需要进行无损检测，确保焊接质量和管道的安全性。

总之，排污用钢制防腐管道的形成过程包括多个环节，每个环节都需要严格控制质量和性能。只有经过多个环节的严格控制和检测，才能生产出具有优异防腐性能和高品质的排污用钢制防腐管道。